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离心泵安装时应进行以下复查：
1、基础的尺寸，位置，标高应符合设计要求，地脚螺栓必须恰当和正确地固定在混凝土地基中，机器不应有缺件，损坏或锈蚀等情况；
2、根据渣浆泵所输送介质的特性，必要时应该核对主要零件，轴密封件和垫片的材质；
3、渣浆泵的找平，找正工作应符合设备技术文件的规定，若无规定时，应符合现行国家标准《机械设备安装工程施工及验收通用规范》的规定；
4、所有与渣浆泵体连接的管道，管件的安装以及润滑油管道的清洗要求应符合相关国家标准的规定。
二、离心泵（渣浆泵）的使用
泵的试运转应符合下列要求：
1、驱动机的转向应与泵的转向相同；
2、查明管道泵和共轴泵的转向；
3、各固定连接部位应无松动，各润滑部位加注润滑剂的规格和数量应符合设备技术文件的规定；
4、有预润滑要求的部位应按规定进行预润滑；
5、各指示仪表，安全保护装置均应灵敏，准确，可靠；
6、盘车应灵活，无异常现象；
7、高温泵在试运转前应进行泵体预热，温度应均匀上升，每小时温升不应大于500℃；泵体表面与有工作介质进口的工艺管道的温差不应大于4090；
8、设置消除温升影响的连接装置，设置旁路连接装置提供冷却水源。
三、离心泵（渣浆泵）操作时应注意以下几点：
1、禁止无水运行，不要调节吸人口来降低排量，禁止在过低的流量下运行；
2、监控运行过程，彻底阻止填料箱泄漏，更换填料箱时要用新填料；
3、确保机械密封有充分冲洗的水流，水冷轴承禁止使用过量水流；
4、润滑剂不要使用过多；
5、按推荐的周期进行检查。建立运行记录，包括运行小时数，填料的调整和更换，添加润滑剂及其他维护措施和时间。对离心泵抽吸和排放压力，流量，输人功率，洗液和轴承的温度以及振动情况都应该定期测量记录。
离心泵广泛地应用于石油化工，煤化工等化学工业中，输送不同性质的液体，提供化学反应所需要的压力，流量。离心泵的种类繁多，根据输送介质性质的不同可分为酸泵，碱泵，清水泵，泥浆泵等。输送介质的工作温度和工作压力不同，因此，有效延长离心泵的使用周期，减少维修量，对提高工厂的经济效益有很大的作用。